GECO Express – So entsteht das ultraschnelle Jagdgeschoss

Was steckt hinter der Präzision von GECO Express? In diesem exklusiven Einblick zeigt dir die Produktentwicklung, wie aus Blei, Tombak und viel Know-how eines der schnellsten Jagdgeschosse entsteht.

Lieber GECO-Fan,

heute plaudert unsere Produktentwicklung aus dem Nähkästchen und nimmt dich mit auf eine spannende Reise durch die Herstellung des ultraschnellen GECO Express Geschosses.

Bleidraht & Napf

Bevor das Geschoss gefertigt werden kann, müssen die beiden Hauptkomponenten – Mantel und Kern – vorbereitet werden. Zunächst werden Hartbleibarren aufgeschmolzen, in zylinderförmige Stangen umgeformt, abgekühlt und auf Länge geschnitten. Das Blei wird anschließend durch eine beheizte Matrize gepresst und zu Bleidraht gezogen.

Dieser Bleidraht wird auf Spulen aufgewickelt und steht dann zur Weiterverarbeitung bereit. Daraus wird der Geschosskern gepresst – je nach Typ in unterschiedlichen Legierungen. An anderer Stelle entstehen durch das Pressen von Geschossnäpfen die späteren Geschossmäntel. Je nach Geschossdesign und Kaliber entsteht hier eine hohe Fertigungskomplexität.

Die eigene Herstellung aller Komponenten ist ein wichtiges Mittel der Qualitätssicherung und trägt zur Einhaltung des hohen GECO Standards bei.

Mantel ziehen & Kern pressen

Das GECO Express besteht klassisch aus einem Bleikern und einem Tombak-Mantel. Der vorgeformte Geschossnapf wird in zwei Schritten tiefgezogen.

Zuerst erfolgt ein erster Tiefziehvorgang. Im zweiten Schritt erhält der Mantel seine endgültige Länge und Wandstärke. Da sich während des Ziehens am Rand Unebenheiten bilden können, wird der Mantel bewusst länger als nötig gezogen und das überschüssige Material später abgeschnitten.

Anschließend wird der fertige Mantel gereinigt. Parallel wird der Bleikern auf einer anderen Maschine auf Maß geschnitten, vorgepresst und gereinigt. Jetzt sind beide Komponenten bereit für die Montage.

Geschossmontage

In mehreren Arbeitsschritten wird der Kern zugeführt, das Heck und die Ogive ausgeformt, und das Geschoss in seine Endform gepresst. Zuletzt wird die ballistische Kunststoffspitze eingesetzt.

Zur finalen Qualitätskontrolle wird eine Charge beschossen, um die Funktionssicherheit in späteren Laborierungen zu garantieren.

Eine Besonderheit des GECO Express ist der sich zur Ogive hin verjüngende Mantel. Dieses Detail sorgt für ein schnelles Ansprechen beim Auftreffen und damit für eine enorme Augenblickswirkung – auch auf größere Distanz. Die stromlinienförmige Form und die ballistische Spitze sorgen zudem für eine gestreckte Flugbahn und exzellente Präzision.

GECO Express ist eine starke Alternative für unterschiedlichste Jagdsituationen – und zeigt seine volle Leistung besonders auf weite Entfernungen.

 

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